廠家直銷LC羅茨泵

詳細內(nèi)容：◆工作原理： 羅茨真空泵（簡稱羅茨泵）是一種旋轉式變?nèi)菡婵毡�。它是由羅茨鼓風機演變而來的。根據(jù)羅茨真空泵工作范圍的不同，又分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵（又稱機械增壓泵）和高真空多級羅茨泵。一般來說，羅茨泵具有以下特點： 在較寬的壓強范圍內(nèi)有較大的抽速； 起動快，能立即工作； 對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感； 轉子不必潤滑，泵腔內(nèi)無油； 振動小，轉子動平衡條件較好，沒有排氣閥； 驅動功率小，機械摩擦損失��； 結構緊湊，占地面積小； 運轉維護費用低。 因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應用。 羅茨泵的工作原理： 羅茨泵的工作原理--我知道在泵腔內(nèi)，有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實現(xiàn)高轉速運行。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。 羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時，由于排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續(xù)轉動時，氣體排出泵外。 羅茨泵的工作原理--我知道如圖為羅茨泵轉子由0°轉到180°的抽氣過程。在0°位置時（圖中a），下轉子從泵入口封入v0體積的氣體。當轉到45°位置時（圖中b），該腔與排氣口相通。由于排氣側壓強較高，引起一部分氣體返沖過來。當轉到90°位置時（圖中c），下轉子封入的氣體，連同返沖的氣體一起排向泵外。這時，上轉子也從泵入口封入v0體積的氣體。當轉子繼續(xù)轉到135°時（圖中d），上轉子封入的氣體與排氣口相通，重復上述過程。180°（圖e）位置和0°位置是一樣的。轉子主軸旋轉一周共排出四個v0體積的氣體。 ◆羅茨泵用途說明 ： 我公司生產(chǎn)的LC高粘度羅茨泵，分皮帶傳動和齒輪減速器驅動兩種形式。此泵具有：低轉速，效率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸能力強，不用引油，使用方便等特點�？蓮V泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品（汽油可換銅泵葉）和工廠輸送各種油類和液體。如原油，油漆，潤滑油，玻璃膠，油脂酸，牙膏和淡堿性（肥皂加工）液體等；食品加工可輸送各種液體，如豆醬，醺母，糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高，使用方便，可以正反轉工作。 　　 LCW高粘度羅茨泵，是在LC型泵的基礎上，為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或導熱油循環(huán)對泵的工作室進行保溫，從而對泵的連續(xù)工作和間歇工作，提供方便和良好條件。 ◆羅茨泵性能參數(shù) ： 型號 流量 m 3 /h 工作壓力 Mpa 進出口徑 mm 允許吸上高度 m 傳動形式 配用功率 泵 效率 % 轉速 r/min 介質(zhì) 溫度≤℃ 重量 kg 應用 范圍 Ⅰ減速器型號 Ⅱ三角帶代號 電動 機型號 功率 KW LC-10/0.6 10 0.6 40 6 ZD14 A1778 100L 2 -4 3.0 62 400 140 167 柴油、機油、甘油、石油、牙膏、食用油、稠油等。 LC-18/0.6 18 0.6 50 6 ZD14 A1778 I 132S-4 5.5 62 400 140 219 II 112S-4 4.0 LC-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 B2350 132M-4 7.5 65 400 140 269 LC-50/0.6 50 0.6 80 6 ZL200 180M-4 11 70 445 140 1160 LC-80/0.6 80 0.6 200 6 ZL23.1 225M-6 30 70 209 140 LC-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1 250M-6 37 73 254 140 LCT-10/0.6 10 0.6 40 6 ZD14 A1778 100L 2 -4 3.0 62 400 140 167 汽油、溶劑油、煤油等。 LCT-18/0.6 18 0.6 50 6 ZD14 A1778 I 132S-4 5.5 62 400 140 219 II 112M-4 4.0 LCT-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 B2350 132M-4 7.5 65 400 140 269 LCT-50/0.6 50 0.6 80 6 ZL200 180M-4 11 70 445 140 1160 LCT-80/0.6 80 0.6 200 6 ZL23.1 225M-6 30 70 209 140 LCT-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1 250M-6 37 73 254 140 LCW-10/0.6 10 10 40 6 ZD14 A1778 100L 2 -4 3.0 60 400 140 167 瀝青、冷凝油、稠油等。 LCW-18/0.6 18 0.6 50 18 ZD14 A1778 I 132S-4 5.5 60 400 200 219 II 112M-4 4.0 LCW-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 B2350 132M-4 7.5 64 400 200 269 LCW-50/0.6 50 0.6 80 6 ZL200 180M-4 11 68 445 200 1160 LCW-80/0.6 80 0.6 200 6 ZL23.1 225M-6 30 69 206 200 LCW-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1 250M-6 37 71 254 200