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詳細(xì)內(nèi)容:??電鍍級 PC‖/ABS A2200MP具有杰出的電鍍效果和良好的耐低溫性能,可應(yīng)用于汽車把手等電鍍部件。 注意事項:/PC‖塑料成型過程問題??產(chǎn)生原因 及解決辦法??1、銀絲 ??a、原材料受潮————干燥原料 ??b、樹脂過熱分解————減低成型溫度 ??c、螺桿壓縮比小,背壓不足————增加背壓 ??d、模溫過低————加熱模具 ??比,PP-R材料的耐應(yīng)力開裂性得到極大提高,在溫度和內(nèi)外壓力作用下,其性能衰減非常緩慢,是目前用作生產(chǎn)輸送冷熱水管的zui為理想的材料之一。 千泰塑膠長期供應(yīng)PC/ABS 540 PC/ABS 540貨源穩(wěn)定,價格優(yōu)惠,歡迎來電咨詢158-1846-5693經(jīng)理:周生 0769-3321-4396 技術(shù)QQ:275-158-775(千泰塑膠)PP 聚丙烯是一種高剛性材料,與PE同屬聚烯烴。均聚料密度低至0.90?杉尤氩AЮw維和礦物質(zhì)(如碳酸鈣)增強(qiáng)。PP不適合0oC以下使用。如要在零下溫度使用,必須用丁二烯共聚,這樣就產(chǎn)生了共聚PP。均聚PP的的操作溫度是90oC,抗化學(xué)品(酸、堿)性能非常好。用均聚PP生產(chǎn)的零部件具有非常低的吸濕性,但注塑時收縮大。電氣性能很好,但耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。 化學(xué)改性的常用方法:一種是以被改性的樹脂單體為一元,改性單體為另一元,在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行接枝共聚并獲得新的共聚物;第二種方法是將被改性樹脂作為主要原料,通過增加樹脂分子中的極性元素對其進(jìn)行有效的改性。 聚丙烯廣泛用于塑料管材的生產(chǎn),但PP是一種抗老化性能差的材料,為了改善PP的性能,通過化學(xué)改性方法發(fā)明了PP-B和PP-R樹脂。 PP-B樹脂是丙烯和乙烯的嵌段共聚物。合成丙烯-乙烯嵌段共聚物要用兩個聚合反應(yīng)釜 PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 工藝條件 干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105℃,12小時的真空干燥。 熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。 注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。 注射速度:高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。 高性能PC‖/ABS A2200合金材料具有高抗沖擊、優(yōu)良的耐候性和亞光效果,可應(yīng)用于車載音響和DVD系統(tǒng)、汽車儀表板等部件。
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