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詳細內容:美國埃姆洛Amialloy 800焊條 焊芯是以鉻鎳合金為主的高效率、高強度焊條,具有優(yōu)良的塑性、韌性、抗裂性能。幾乎可以焊接所有鋼材,如高碳鋼、工具鋼、彈簧鋼,奧氏體高錳鋼等。在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優(yōu)異。 σb σ0.2 δ 800MPa 600MPa 28% 無論您需求多少,我司盡可能為貴司提供選材指導及方便。歡迎各用戶、生產(chǎn)制造廠、經(jīng)銷商來電咨詢。Inconel 690 焊絲 TIG 摘要:針對國際上核用 Inconel 690 焊絲 TIG 焊微裂紋問題,利用掃描電鏡、俄歇電子分析等方法對微裂紋斷 口微觀組織形貌、特征點的成分進行研究。結果表明,Inconel 690 焊絲 TIG 焊微裂紋主要是結晶裂紋,原因 是由 S、 在晶界偏析引起的低熔點共晶物。 P 通過對結晶裂紋的產(chǎn)生機理和影響因素的系統(tǒng)研究, 指出 Inconel 690 焊絲 TIG 焊微裂紋主要是由 S、P 引起的結晶裂紋,而不是只有 DDC 裂紋,通過定量分析 S、P 與裂紋關 系,提出了防止微裂紋產(chǎn)生的條件,并制造出無微裂紋的 HS690、HS690M 焊絲。 關鍵詞:Inconel 690 焊絲 TIG 焊微裂紋 中圖分類號:TG116 文獻標識碼:A S+P 含量判據(jù) HS690 HS690M 0 序 言 鎳基合金焊接微裂紋問題,尤其是核電用鎳基焊接材料微裂紋問題是行業(yè)內公認的難題 與頑癥,主要表現(xiàn)為長度小于 0.5mm 的結晶裂紋和高溫低塑性裂紋(簡稱 DDC) ,如圖 1 所示。 Inconel 690 焊絲的微裂紋問題尤為突出,雖然研究者眾多,卻沒有徹底解決問題。 圖 1 Inconel 690 焊接微裂紋 美國 SMC 公司至今仍在進行 Inconel 690 焊絲的改進,從 90 年代開發(fā)出 FM52 焊絲,2003 年推出 FM52M 焊絲,2009 年又推出 FM52MSS,其研究的重點一直是如何解決焊接微裂紋問題, 但他們認為焊接微裂紋是 DDC。 從國內應用的情況看, SMC 和 Sandivk 公司的產(chǎn)品比較理想外, 除 其它公司的 690 焊絲都 存在焊接微裂紋,例如 WEL-TIG-52 焊絲。早期的 Sannicro 68HP 的微裂紋傾向比較嚴重,經(jīng) 過改進后有明顯改善,但在國內某骨干企業(yè)的產(chǎn)品焊接中仍然存在問題。就是 FM52 和 FM52M 焊絲在產(chǎn)品焊接時也不是完全沒有問題,在 TIG 堆焊的邊緣,偶爾也出現(xiàn)個別微裂紋,說明 頑癥并沒有被根除。 我們從 2003 年開始研究 Inconel 690 焊絲,2006 年《Inconel 690 配套焊接材料和焊接 工藝研究》項目通過鑒定,技術水平為國際先進,但沒有徹底解決焊接微裂紋問題,經(jīng)過四 年的努力,終于發(fā)現(xiàn)了問題的本質、產(chǎn)生的原因和條件,并研究出了解決問題的方法。 1 試驗方法 試驗焊絲采用研制的所有 Inconel 690 焊絲,成分范圍如表 1 所示。 1 表 1 Inconel 690 焊絲的成分(%)牌號 HS690 例 值 HS690M 例 值 C 0.02 0.01 Si 0.10 0.13 Mn 0.68 0.75 P 0.002 0.002 S 0.003 0.002 Ni 基體 基體 Cr 29.7 29.0 Fe 10.1 9.9 Ti 0.64 0.52 Al 0.54 0.80 N 0.009 0.02 Nb 0.01 0.82 試驗是在 30mm 厚平板表面采用 TIG 堆焊,焊接電流 I=180A-200A,焊接速度 100 mm/min -120mm/min,送絲速度 900 mm/min -1000mm/min,堆焊熔敷金屬尺寸為 100 mm×40mm×12mm, 每種材料截取金相試樣 4 件,尺寸為 40 mm×12mm×10mm。 金相試樣在磨床上加工后著色探傷檢驗,首先記錄每個面上紅點的數(shù)目,然后將紅點圈 起來在 200Χ 金相顯微鏡下觀察,確定缺陷的類型。將確定的裂紋打開在 FEI Sirion 掃描電 鏡下觀察,確定裂紋的類型,利用能譜儀和 PHI-700 俄歇電子分析儀對裂紋表面區(qū)域進行成 分分析,從而確定產(chǎn)生微裂紋的原因。 對所有 Inconel 690 焊絲 S、P 含量均采用高精度分析方法。 2 結果與分析 2.1 典型斷口微觀組織與分析 試驗過程中我們發(fā)現(xiàn),將金相試樣利用手砂輪打磨、臺式砂輪打磨、砂紙打磨、拋光片 拋光后著色探傷,均無法發(fā)現(xiàn) 0.2mm-0.5mm 的焊接缺陷,只有經(jīng)磨床磨削加工且磨削方向與 焊
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