臺(tái)灣南亞PA66 6210G4

詳細(xì)內(nèi)容：型號(hào)：PA66 6210G4 性能：20%玻纖增強(qiáng)，高剛性，高耐熱，注塑成型，電氣性能優(yōu)良，符合ROHS認(rèn)證，熱穩(wěn)定，耐油，用于斷電器，電器箱外殼，插頭插座，溜冰鞋底座，連接器。 東莞市洪大塑膠有限公司長期供應(yīng)臺(tái)灣南亞PA66 產(chǎn)品系列(原廠原包，假一陪十)貨源穩(wěn)定，可看貨，可送貨上門，可開增值稅發(fā)票，可提供SGS報(bào)告、REACH報(bào)告、出廠報(bào)告COA、MSDS證書、材質(zhì)報(bào)告等證書。 特別聲明：因塑膠行情每天都會(huì)有變更，以上報(bào)價(jià)可能會(huì)與當(dāng)天實(shí)際報(bào)價(jià)有所差異，請用手機(jī)或電話直接詢價(jià) PA66 臺(tái)灣南亞特性： 聚酞胺(PA)由于主鏈中有強(qiáng)極性的酞胺基，酞胺基間的氫鍵使分子間的結(jié)合力增強(qiáng)，易使結(jié)構(gòu)發(fā)生結(jié)晶化，PA66高分子材料作為四大支柱材料之一，近年來不斷向工程化、結(jié)構(gòu)化、功能化、高性能化方向發(fā)展，具有優(yōu)異的力學(xué)特點(diǎn)，尤其是耐腐蝕、防刮性、抗油、自潤滑性等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械零部件中的應(yīng)用尤其突出。且PA66的成型流動(dòng)性佳，目前全世界的尼龍成產(chǎn)已成規(guī)模化、技術(shù)化，在價(jià)格上及銷售量上都是其他塑料不能匹及的。但是PA66本身存在一定的缺點(diǎn)，彈性模量小，由于吸濕性的原因尼龍制品的精確度不高，不適應(yīng)特定的精密零件及惡劣的環(huán)境下使用。為了解決這一問題，彌補(bǔ)缺陷以此滿足指定應(yīng)用，達(dá)到高性能附加值，對尼龍進(jìn)行改性是現(xiàn)在研發(fā)的一個(gè)方向。 PA66 臺(tái)灣南亞應(yīng)用： 　廣泛用于制造機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)療器械、體育用品、日用品等。 PA66的注塑模工藝條件： 干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。 　　熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 　　模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。 　　注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 　　注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。 　　流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭�阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。