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詳細內容:摘要: 利元亨針對汽車零部件領域研發(fā)出了一系列成套數(shù)控一體機;本文專門為您介紹-全自動燃油管快插接頭裝配檢測包裝線。 該數(shù)控裝配檢測一體機能夠實現(xiàn)汽車快速接頭所有分零件的全自動組裝、檢測與包裝功能;只需一名操機人員,產能是原有傳統(tǒng)人工拉線作業(yè)的8.75倍,替代人工35人;同時產品良品率提升至99.99%。 【功能概述】 該機全自動實現(xiàn)汽車快速接頭所有分零件如主體、密封圈、隔離環(huán)、安全環(huán)、鎖簧等的全自動組裝以及組裝良品的插拔力、氣密性檢測,終端對組裝OK的成品進行激光打碼、計數(shù)包裝。 【優(yōu)點】 1.可代替手工操作人數(shù)35人 原傳統(tǒng)拉線4名作業(yè)員,每天10小時生產4000件,現(xiàn)數(shù)控產線1名作業(yè)員每天生產35000件;產能是傳統(tǒng)生產的8.75倍?商娲斯35名。 2.柔性好,可兼容多種型號規(guī)格的接頭生產 該產線能兼容常見規(guī)格如直徑 9.49、直徑7.89的直通或彎頭等不同型號產品。 3.良品率高 人手裝配顏色容易混亂裝錯、零件順序裝反,裝配精度不穩(wěn)定造成不良率高,而LYH裝配機良品率≥99.9%。 【工藝流程】 上料系統(tǒng):接頭主體、密封圈、隔離環(huán)、安全環(huán)、鎖簧均采用日產高穩(wěn)定性振動送料系統(tǒng)實現(xiàn)自動送料作業(yè);在無混料或異物情況下,稼動率達到100%。 裝配系統(tǒng):物料自動運行至指定工站后,精密在位傳感器會先行對分零件進行在位檢測,后進行高精度快速裝配;裝配節(jié)拍0.2S,裝配精度0.02mm. 物料異物檢測系統(tǒng):一二次密封圈、隔離環(huán)、安全環(huán)、鎖簧各零部件實現(xiàn)自動上料后,高精度接觸式傳感器對各零部件是否存異物進行高度檢測,精度0.01mm。確保稼動率。 插拔力檢測系統(tǒng):已組裝好的產品,機械手抓取至檢測上料治具上并移送至插拔檢測位置一次性同步進行10個產品的插拔力檢測,高效且可靠。 氣體泄露檢測系統(tǒng):采用法國品牌氣密性檢測儀進行泄漏檢測,檢測泄漏值可達到0.6-3cc/min,氣壓為3Bar時,泄漏量≤2cc/min。確保產品良率。 良品激光打碼系統(tǒng):采用光纖式激光打碼系統(tǒng)進行良品打標。 計數(shù)包裝系統(tǒng):8個工作站循環(huán)運作對成品進行全自動精準計數(shù)包裝,避免人工誤差。 【技術參數(shù)】 •優(yōu)率 ≥99.99% •稼動率 ≥98% •產能 3500pcs/h •操機人員 1人 •整機尺寸 3600mm×3000mm×1800mm(L*W*H) •壽命 ≥10年
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