柳州挖掘機(jī)維修廠|桂林挖掘機(jī)修理

詳細(xì)內(nèi)容：柳州挖掘機(jī)維修廠|桂林挖掘機(jī)修理，各種進(jìn)口、國產(chǎn)裝載機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、平地機(jī)、推土機(jī)、吊車、鉆機(jī)、發(fā)電機(jī)組、攤鋪機(jī)整機(jī)大修、部分項(xiàng)修、 咨詢電話：137-0190-3789 聯(lián)系地址：南寧西鄉(xiāng)塘、若在部分托鏈輪和支重輪無法運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下繼續(xù)使用，則可能導(dǎo)致滾輪磨偏，同時(shí)還可能造成軌鏈節(jié)的磨損。若發(fā)現(xiàn)了 無法運(yùn)轉(zhuǎn)的滾輪時(shí)，必須立即進(jìn)行修理！這樣，可以避免造成其他故障。 當(dāng)進(jìn)行單一行走作業(yè)時(shí)，左側(cè)履帶慢，但右側(cè)履帶正常（單一回轉(zhuǎn)作業(yè)慢，單一鏟斗作業(yè)正常）；當(dāng)平地時(shí)，小臂速度慢。 由于某些原因，后泵的輸油量降低到最�。�約20L/min）。所以，左側(cè)履帶和回轉(zhuǎn)功能速度都太忙，因?yàn)樗麄兪怯珊蟊玫膲毫τ退��?qū)動(dòng)的。 跑偏故障的原因主要與液壓主泵、泵調(diào)節(jié)器、主控制閥上的行走閥芯、中心接頭和行走馬達(dá)等液壓元件以及先導(dǎo)壓力、履帶張緊度等有關(guān)。于是，進(jìn)行了如下檢查： 首先，檢查了兩邊履帶的張緊度是否一致。將兩邊履帶分別支撐起來，檢查履帶下沉量最大處與底架上水平線間的距離，結(jié)果均在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（一般路面為320-340mm，泥濘路面為340-380mm，砂石、雪地上為380 mm）。 其次，從儀表盤上檢查了前、后泵的先導(dǎo)壓力是否一致。如果不一致，則要進(jìn)行調(diào)整，使前、后泵的先導(dǎo)壓力怠速（發(fā)動(dòng)機(jī)）時(shí)為3.2MPa，高速時(shí)為4 MPa。 然后，將行走馬達(dá)的高壓油管從中心接頭處加以互換，試機(jī)時(shí)若故障現(xiàn)象已發(fā)生改變，則可排除右側(cè)行走馬達(dá)有故障，否則為右側(cè)行走馬達(dá)有故障，應(yīng)拆開行走馬達(dá)進(jìn)行檢查，找出故障的原因。 將主控制閥與中心接頭之間為左、右行走供油的4根油管進(jìn)行互換，試機(jī)時(shí)若故障現(xiàn)象已發(fā)生改變，可排除中心接頭有故障，否則為中心接頭有故障，應(yīng)拆開并找出故障的原因。 檢查了左右行走控制閥的閥芯，發(fā)現(xiàn)閥芯在閥體內(nèi)運(yùn)動(dòng)靈活，且無損壞情況，故可排除控制閥有故障。 如果著急趕工，可以自已拿個(gè)4個(gè)的內(nèi)六角和一個(gè)24的板手，調(diào)節(jié)一下泵的排量。建議調(diào)節(jié)中間小的用內(nèi)六用，不要調(diào)節(jié)大的，并且最好是調(diào)節(jié)松掉四分之一是最好，不要松得太多，便于觀察 1、溢流閥不穩(wěn)定，如由于滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動(dòng)不靈，引起系統(tǒng)壓力波動(dòng)和噪聲。對此，應(yīng)注意清洗、疏通陰尼孔；對溢流閥進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞，或因磨損超過規(guī)定，則應(yīng)及時(shí)修理或更換； 2、換向閥調(diào)整不當(dāng)，使換向閥閥芯移動(dòng)太快，造成換向沖擊，因而產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)。在這種情況下，若換向閥是液壓換向閥，則應(yīng)調(diào)整控制油路中的節(jié)流元件，使換向平穩(wěn)無沖擊。在工作時(shí)，液壓閥的閥芯支持在彈簧上，當(dāng)其頻率與液壓泵輸油率的脈動(dòng)頻率或與其它振源頻率相近時(shí)，會(huì)引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲。這時(shí)，通過改變管路系統(tǒng)的固有頻率，變動(dòng)控制閥的位置或適當(dāng)?shù)丶有钅芷�，則能防振降噪。 3、機(jī)械振動(dòng)，如油管細(xì)長，彎頭多而未加固定，在油流通過時(shí)，特別是當(dāng)流速較高時(shí)，容易引起管子抖動(dòng)；電動(dòng)機(jī)和液壓泵的旋轉(zhuǎn)部分不平衡，或在安裝時(shí)對中不好，或聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)等，均能產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。對此應(yīng)采取的措施有：較長油管應(yīng)彼此分開，并與機(jī)床壁隔開，適當(dāng)加設(shè)支承管夾；調(diào)整電動(dòng)機(jī)和液壓泵的安裝精度；重新安裝聯(lián)軸節(jié)，保證同軸度小于0.1MM等。