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詳細內容:40x50冷拔扁鋼 現(xiàn)貨 甩賣 對于鋁型材的著色工藝和極陽處理條件也有很多的不同,擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設計應能使進料充分的揉合,否則容易出現(xiàn)亮帶缺陷,同一根型材上都可能出現(xiàn)分色;同時模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同,使型材組織不均一,也會產生色差。鋁材的型號和著色也關系比較大。由于化學成分失控,這些材料性能極不穩(wěn)定,導致產品表面嚴重不平整,產品變形,且極易氧化。 鋁板陽極氧化的重要影響 鋁板陽極氧化方法對電解著色的色差有很重要的影響,不同的鋁板尤其是在立式氧化線生產過程中很容易出現(xiàn)兩頭色,導致個別料導電不良,從而使得其氧化膜相對有所不同,再經著色后,就會產生色差。立式氧化槽深7.5 m,上下槽液容易產生溫差,溫度對陽極氧化有重要的影響,溫度高,氧化槽液對氧化膜的溶解加劇,多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會加大,反之,多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。對入射光發(fā)生散射而顯現(xiàn)出不同的顏色,微孔中沉積的物質越多,則顏色越深。在通過相同的電量的條件下,溫度高與低的部位上沉積等量的金屬或金屬化合物,對于孔隙率高和表面孔徑大的部位,平均每個孔的沉積物要少,所以其顏色相對較淺,反之顏色較深,從而造成了著色料兩頭色。
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