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詳細內(nèi)容:聯(lián)系電話:13729983700 劉生 QQ : 609532002 美國GE PBT FXV310SK 注塑機 選用螺桿式注塑機時。應(yīng)考慮如下幾點。 ①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。 ②應(yīng)選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。 ③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。 ④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 3制品與模具設(shè)計 ①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。 ②PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。 ③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。 ④澆口的口徑要大。 ⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。 ⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。 4原料準備 注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風循環(huán)干燥時,當溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應(yīng)的時間不超過8h、5h、3h。料層厚度低于30mm。 5注塑工藝參數(shù) ①注射溫度PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產(chǎn)中一般控制在245~260℃之間。 ②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。 ③注射速率PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。 ④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。 ⑤模具溫度一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。 ⑥成型周期一般情況下為15~60 s。
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