當前位置:汽車配件110網(wǎng) >> 供\求\合作、代理、招聘信息中心 >> 供應 >>譽洋發(fā)動機活塞去毛刺機床上市,全自動智能去毛刺! |
詳細內(nèi)容:摩托車和汽車發(fā)動機活塞,由于毛刺的存在會產(chǎn)生拉缸或使油路堵塞等現(xiàn)象,常用的手工去毛刺不徹底,且容易形成二次毛刺,還容易劃傷其他部位,加工效率低。活塞因為必須要有足夠強度和剛度,導熱性好,耐熱性高,所以,多采用鑄鐵、鑄鋼材質(zhì),這為去毛刺又增加了一份障礙。值得慶幸的是,大連譽洋工業(yè)智能有限公司經(jīng)過多年研發(fā)實驗,在2015年重磅推出的一種全自動數(shù)控智能打磨機床;其具有良好的機械結構和高剛性,能夠高效去除各種材質(zhì)的活塞不規(guī)則毛刺;高精度柔性智能去毛刺,不留死角;自動上下料,全自動瞬間去毛刺,高效率可替代10個工人;離線編程,適合多種汽車鑄造件的自動化打磨! 適用范圍:鑄鐵鑄鋼鋁合金活塞、活塞環(huán)、活塞銷,其他汽車鑄造件、機械鑄件、五金鑄件、高鐵鑄件、飛機鑄件、船舶鑄件、手機金屬殼、衛(wèi)浴潔具廚具金屬制品;等等。 譽洋全自動數(shù)控智能打磨機床去毛刺原理: 1、根據(jù)活塞的去毛刺需求、加工節(jié)拍,編寫加工程序;譽洋團隊有20余年鑄造行業(yè)經(jīng)驗,掌握有大量數(shù)據(jù),在數(shù)據(jù)的支持下,能進行精確的數(shù)學建模、加工程序編輯! 2、在加工程序的控制下,機床的X/Y/Z三軸以不同速度移動形成主軸的直線、圓弧插補。安裝在主軸上的打磨刀具會隨著主軸同步運動,形成直線、平面和曲面打磨軌跡。所以,對于活塞鑄造過程中產(chǎn)生的各種不規(guī)則毛刺、飛邊,都能高效打磨去除! 3、設計了智能控制系統(tǒng)、智能視覺系統(tǒng),分別相當于人的“大腦”和“眼睛”,兩者相互配合,讓打磨更加智能化,能自動補償活塞的鑄造誤差,對磨損刀具自動補償,使打磨刀具和活塞表面保持恒力接觸,確保一次性去除各個位置的毛刺,不留死角!具體流程如下: 智能視覺系統(tǒng)中集成有激光測量系統(tǒng),打磨過程中,會不斷對去毛刺部位進行激光檢測,并將檢測到的表面尺寸,以數(shù)據(jù)的形式反饋給智能控制系統(tǒng);智能控制系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行分析、運算,會對誤差進行自動補償;智能視覺系統(tǒng)引導機床加工路徑修正,完成誤差補償過程! 譽洋全自動數(shù)控智能打磨機床性能特點: 1.全自動打磨,整個過程無需人工輔助,完全解放勞動力,降低企業(yè)成本! 2.高效率,可替代5-10個工人24小時連續(xù)穩(wěn)定工作,且不受任何外界因素的影響!打磨的活塞廢品率低、一致性高! 3.柔性好,更智能,能深入到活塞各個位置打磨,能有效解決活塞表面、內(nèi)孔、夾縫、盲孔、死角毛刺;活塞環(huán)內(nèi)外圓毛刺也能輕松去除! 4.完全替代人工,自動上下料——設計有雙工位工作臺轉換系統(tǒng),其配合托盤180度回轉裝置,通過新舊工件交換,4-5秒即可完成新舊活塞鑄件的自動上載、卸載,該過程無需停機,大大提高工作效率。實驗數(shù)據(jù)顯示:可提高30%-50%的工作效率! 5.能高效率打磨高強度、高硬度的鑄鋼鑄鐵活塞鑄件——其一:設備本身結構良好,具有高剛性,為打磨高硬度鑄件奠定了基礎;其二:采用大功率電主軸,扭矩大,運行速度快,為打磨高硬度鑄件提供強勁的動力;其三:打磨工具采用金剛石磨輪和刀具(對鑄鐵活塞打磨)、聚酯砂輪片(對鑄鋼活塞打磨),其具有高剛性,能夠在高速條件下運行,以極高的效率打磨切割; 6.節(jié)省成本——采用人工打磨方式,每天甚至要消耗上千箱打磨片,譽洋智能數(shù)控機床采用的金剛石磨輪和刀具、聚酯砂輪片打磨,其平均使用壽命為6個月,對鑄件批量打磨,更節(jié)省成本! 7.節(jié)能環(huán)保效果好——封閉式打磨環(huán)境,又配置有自動排屑系統(tǒng),打磨產(chǎn)生的金屬屑會直接排放到指定位置。能保障一個0粉塵、0污染的車間,確保節(jié)能環(huán)保效果,能滿足“鑄造行業(yè)準入制”的要求!也杜絕了高溫引發(fā)的粉塵爆炸事故! 8.安全性能高——設計有安全光柵,高度靈敏,當人觸及危險區(qū)域時,設備會自動報警停止運轉,極大的保障車間人員的人身安全! 9.加工程序支持離線編程,一臺設備可實現(xiàn)多種鑄件的去毛刺打磨——新零件打磨無需停機,即可離線啟動打磨程序,只需更換工裝夾具即可。 如果對譽洋全自動數(shù)控智能打磨機床感興趣,可以將鑄件圖片發(fā)過來,我們?yōu)楦鶕?jù)您的鑄件形狀、毛刺位置、尺寸等,制定去毛刺方案,以視頻方式為您演示去毛刺打磨過程,讓您對設備有更深入了解。咨詢電話:0411-82788870 ,網(wǎng)站 !
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