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詳細(xì)內(nèi)容:ASA ASAG5130 韓國(guó)錦湖塑膠原料的塑膠成型的種類(lèi):1.注射成型(射出成型),2.壓縮成型,3.擠塑成型,4.擠出成型,5.吹塑成型、吸塑成型、澆鑄成型、發(fā)泡成型,射出原理 : 利用塑 膠的熱可塑性 ,先將塑 膠原料 經(jīng)螺桿旋轉(zhuǎn)磨擦生 熱和料管 電熱 之輔助 而溶解 ,使之成流體狀 態(tài),再經(jīng)注射 壓力注入到 設(shè)計(jì) 好的模型穴內(nèi) ,經(jīng)冷卻后取出而成各種形狀之成形品 .注塑:工藝:流程:1原料干燥,2加熱,3儲(chǔ)料,4塑化,5注射入模,6冷卻,7脫模,8制品。塑料射出成型基本流程:1加壓動(dòng)模具充填,2射膠保壓,3凝固及卻,4加松退,5合模,6開(kāi)模,7頂出。ASA塑膠原料的塑料成型機(jī)條件:?成型條件五大要素1壓力射出壓力:控制熔膠充填。保持壓:控制熔膠充填后不產(chǎn)生回流。背壓:控制樹(shù)脂熔化。鎖模壓力:控制模具不被沖開(kāi),2速度儲(chǔ)速(MRP值):控制樹(shù)脂熔化。射速:控制樹(shù)脂的充填。保壓速:控制樹(shù)脂在卻中回。開(kāi)合模速:控制模具的運(yùn)。3溫度管溫:控制塑的熔化。原干燥溫:控制原的含水。模具溫:控制熔膠的結(jié)晶性及卻。4時(shí)間射出時(shí)間:控制熔膠充填。卻時(shí)間:控制熔膠固化。開(kāi)合模時(shí)間:控制模具運(yùn)。中間時(shí)間:控制開(kāi)模后停頓。 5位置射出程:控制熔膠充填。開(kāi)合模程:控制模具程。機(jī)械手程:控制夾取頭。 ASA塑膠原料的塑膠的分類(lèi)1、按塑化性能:熱塑性塑料和熱固性塑料熱塑性塑料:塑料在加熱軟化成型后,還可以繼續(xù)加熱軟化成型。熱固性塑料:塑料在加熱軟化成型后,不可以通過(guò)繼續(xù)加熱軟化成型(電木)。2、按用途分:通用塑料和工程塑料通用塑料:具有塑料常用性能,能廣泛用于生產(chǎn)中。四大通用塑料:PP,PE,PS,PVC工程塑料:具有特殊機(jī)械性能,能作為工程材料使用。ABS,PC,PMMA,POM,PA,PPS,PBT,PET,LCP。3、按結(jié)晶分:結(jié)晶塑膠原料和非結(jié)晶性塑結(jié)晶塑料:分子鏈排列有序(PE,PP,POM,PA、PPS);非結(jié)晶塑料:分子鏈排列無(wú)序(PS,ABS,PC,PMMA).
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