ABS、PA-756H特殊、用途

詳細(xì)內(nèi)容：ABS、PA-756H特殊、用途 無定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)； 2. 宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度； 3. 如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨�位等方法�? 4. 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置； 5. 冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼； 6. 料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會(huì)造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡； 7. 模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長(zhǎng)率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長(zhǎng)； 8. 成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理； 9. 用途概述： 磁碟片外殼 備注說明： 產(chǎn)品特性：超高流動(dòng)性 　 ②原料技術(shù)數(shù)據(jù) 性能項(xiàng)目 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] 測(cè)試方法 測(cè)試數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)單位 物理性能 比重 --- ASTM D-792 1.05 23/23℃ 熔體流動(dòng)速率 200℃×5kg ASTM D-1238 8.5 g/10min 熔體流動(dòng)速率 220℃×10kg ASTM D-1238 75 g/10min 機(jī)械性能 引張強(qiáng)度 --- ASTM D-638 400 kg/cm2 引張強(qiáng)度 --- ASTM D-638 5670 lb/in2 伸長(zhǎng)率 --- ASTM D-638 10 % 彎曲彈性率 --- ASTM D-790 2.3×104 kg/cm2 彎曲彈性率 --- ASTM D-790 3.2×105 lb/in2 彎曲強(qiáng)度 --- ASTM D-790 640 kg/cm2 彎曲強(qiáng)度 --- ASTM D-790 9070 lb/in2 洛氏硬度 --- ASTM D-785 115 R IZOD沖擊強(qiáng)度 200℃×5kg ASTM D-256 10 kg.cm/cm IZOD沖擊強(qiáng)度 1/8" ASTM D-256 1.9 ft.lb/in IZOD沖擊強(qiáng)度 1/4" ASTM D-256 8 kg.cm/cm IZOD沖擊強(qiáng)度 1/4" ASTM D-256 1.5 ft.lb/in 熱 性 能 維卡軟化點(diǎn) --- ASTM D-1525 105 ℃ 維卡軟化點(diǎn) --- ASTM D-1525 221 �H 熱變形溫度 --- ASTM D-648 99(210) ℃ 熱變形溫度 --- ASTM D-648 89(192) �H 燃燒性 File No. E56070 UL&C-UL --- 1/16"HB --- 熔融溫度高，粘度高，對(duì)剪切作用不敏感，對(duì)大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。