重慶金屬切削液廠家

詳細(xì)內(nèi)容：重慶金屬切削液（●鋁合金●鋼材●碳鋼●不銹鋼材質(zhì)）187-1640-3173（批發(fā)價(jià)）023-63677586采用美國高科技配方調(diào)制而成，具有各種多效極壓添加劑及潤滑劑，可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960MPa)條件下起潤滑作用，用于磨，車，銑，鉆等重負(fù)荷之苛刻加工。本產(chǎn)品不含刺激性添加劑，對(duì)皮膚無刺激，生物穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)臭，使用壽命長。重慶金屬切削液詳細(xì)種類包括： 【乳化型】：組成成分：礦物油50-80%，脂肪酸0-30%，乳化劑15-25%，防銹劑0-5%，防腐劑<2%，消泡劑<1%； 種類包括： ①JX-K301鋁合金全乳化切削液 ②JX-K302通用型切削液 ③JX-K303高強(qiáng)度切削液 半乳化型： 組成成分：礦物油0-30%，脂肪酸5-30%，極壓劑0-20%，表面活性劑0-5%，防銹劑0-10% ①JX-K411半合成切削液 ②JX-K412微乳化切削液 ③JX-K422螺紋專用切削液 全合成型： 組成成分：表面活性劑0-5%，胺基酶10-40%，防銹劑0-40% ①JX-K504全合成切削液（低泡型） ②JX-K507全合成切削液（高潤滑型） 潔星重慶金屬切削液的5種的作用詳細(xì)說明： 1、冷卻作用 和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。 2、潤滑作用 在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 3、防銹作用 工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。 4、清洗作用 除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果 5、其它作用 除了以上4種作用外，所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力，以及損壞涂漆零件，對(duì)人體無危害，無刺激性氣味。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡便，經(jīng)處理后能達(dá)到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。 重慶金屬切削液的使用方式介紹： （1）手工加油法：固體或膏狀潤滑劑可以用毛筆、刷子將潤滑劑或涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺紋、板牙套螺紋時(shí)）。最近還研制出手提式供液器，通過加熱將潤滑劑霧化，噴到刀具和工件上。 　 （2）溢流法：最常見的使用切削液的方法是溢流法。用低壓泵把切削液打入管道中，經(jīng)過閥門從噴嘴流出，噴嘴安裝在接近切削區(qū)域。切削液流過切削區(qū)后再流到機(jī)床的不同部位上，然后匯集到集油盤內(nèi)，再從集油盤流回切削液箱中，循環(huán)使用。 　 （3）高壓法：對(duì)于某些加工，如深孔鉆和套孔鉆削，常用高壓（壓力為0.69~13.79MPa）切削液系統(tǒng)供油。深孔鉆用的是單刃鉆頭，與鏜孔相似，只是鉆頭內(nèi)部有切削液的通路。 　 （4）噴霧法：切削液可以用氣載油霧的形式噴到刀具與工件上。切削液經(jīng)一個(gè)小的噴嘴，使用壓力為0.069~0.552Mpa的壓縮空氣將切削液分散成很小的液滴噴入切削區(qū)。用噴霧法有如下優(yōu)點(diǎn)： 　 ★刀具壽命比干切削長。 　 ★在沒有或不宜使用溢流系統(tǒng)時(shí)，可用它來提供冷卻作用。 　 ★切削液可以到達(dá)其他方法無法接近的地方。 　 ★在工件與刀具之間，切削液的流速高于溢流法，冷卻效率按同體積的切削液計(jì)算，比溢流法高出倍。 　 ★在某些條件下可以降低成本 187-1640-3173（批發(fā)價(jià)）023-63677586