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詳細(xì)內(nèi)容:
PC聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn),選用光氣法生產(chǎn)的PC為原料,其中新料為80%,再生料為20%。其生產(chǎn)工藝流程如下:
配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。
烘箱干燥溫度115-120℃, 16-20小時(shí),物料在料盤上厚度為30毫米以下,使樹(shù)脂含水量在0.03%以下。
料筒三區(qū)溫度為200-220、 250-280、 260-290℃,噴咀溫度比料筒稍低些,低5-10℃。注射壓力60-100MPA,成型周期25秒,熱處理溫度115-120℃, 1小時(shí),要采用倒懸式進(jìn)行熱處理。
該紗管比木質(zhì)紗管使用壽命長(zhǎng)3倍、尺寸穩(wěn)定、耐候性好,不起毛、光潔度好,能提供各種顏色的紗管,便于搞好班組經(jīng)濟(jì)核算。
對(duì)于廢舊再生PC料,還可以進(jìn)行增韌處理,頂替新料使用?稍谠偕鶳C料中,共混少量的尼龍樹(shù)脂,或高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂,可使制品的沖擊強(qiáng)度提高1倍以上,彎曲強(qiáng)度也有改善,對(duì)樹(shù)脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。
此外,由于尼龍?jiān)谌廴跁r(shí)粘度極低,能對(duì)共混體系中的顏料有優(yōu)良的浸潤(rùn)包復(fù)作用,破壞了顏料較子的聚集給構(gòu),增加了顏料分散性,為此可降低顏料用量的20%。
擠出板
PC料一定要干燥,使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量應(yīng)選在3.5萬(wàn)為好。
擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比為20:1,桿中的加料段和計(jì)量段長(zhǎng)度各占全長(zhǎng)的25%,而且螺槽深度一定,壓縮段長(zhǎng)度為全長(zhǎng)的一半。螺桿壓縮比為2.5-3;螺槽深度一般應(yīng)小于4毫米;用銷釘螺桿混煉效果更好。
過(guò)遮網(wǎng)組可采用80/120/200/120/80目型式。
衣架式機(jī)頭比較常用,但造價(jià)較貴! 【珳(zhǔn)化控在葉面施肥、施藥上采取精準(zhǔn)除草、統(tǒng)防統(tǒng)治。并通過(guò)應(yīng)用"兩降一加"等植保措施,實(shí)現(xiàn)、減藥,從而降低土壤藥害殘留,達(dá)到精準(zhǔn)化控。進(jìn)一步提高作物品質(zhì)。
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