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互聯(lián)網(wǎng) 俠名 汽車構造維修 2014年11月21
柴油發(fā)動機的活塞普遍采用鋁合金制造。這是由于鋁合金具有重量輕,導熱性好的優(yōu)點,有利于提高發(fā)動機的功率。鋁合金的突出缺點是膨脹系數(shù)大,高溫強度差,但采用合理的結構,能滿足使用要求。近年來國外車用柴油機活塞開始研究使用灰鑄鐵,以發(fā)揮灰鑄鐵的優(yōu)勢。新設計的灰鑄鐵活塞的重量甚至比鋁合金還輕,它完全跳出了一般活塞的結構型式。 活塞的作用是承受氣缸內(nèi)燃氣膨脹的壓力,并通過活塞銷和連桿將力傳遞給曲軸,變成曲軸轉(zhuǎn)矩對外做功。同時活塞頂部還是燃燒室的組成部分;钊诟邷馗邏合略氣缸內(nèi)做高速往復運動,承受很大的機械應力和熱應力。此外,活塞在氣體壓力的作用下,工作時還有輕微的擺動而撞擊氣缸壁,即在撞擊中滑動,因此活塞也會磨損。 一、活塞外圓周的磨損 對于活塞,磨損最大的是活塞環(huán)槽,特別是第一道活塞環(huán)槽,并以環(huán)槽的下平面最為嚴重,上平面相對較輕。環(huán)槽磨損后,外圓周表面磨損嚴重,里圓周表面磨損較輕,使環(huán)槽的端面呈外寬里窄的梯形。一般如第一道環(huán)槽還能使用,第二道環(huán)槽肯定也能使用。 1.活塞外圓周磨損部位與測量 活塞裙部外表面磨損后,裙部直徑減小,活塞與氣缸的間隙增大;橫截面產(chǎn)生圓度誤差、縱截面產(chǎn)生圓柱度誤差,這些都直接影響活塞的工作性能和柴油機的功率。用外徑千分尺、游標卡尺測量活塞的上部、中部和裙部的外徑,有減磨環(huán)的還要測量每道環(huán)的外徑。測量每一測量點的橫截面上互相垂直的兩個直徑:首尾方向和左右弦方向。將測量值記錄在表格中,計算出每個橫截面的圓度、縱截面的圓柱度,以其中最大值與說明書或標準比較,以確定活塞的磨損程度。 2.活塞外表面磨損的修復 磨損不嚴重時,光車裙部外圓,消除幾何誤差,滿足活塞一缸套間隙的可繼續(xù)使用。否則按材料處理:鋁活塞換新;鑄鐵活塞熱噴涂、鍍鐵恢復尺寸;鑄鋼活塞鍍鐵、堆焊恢復尺寸;減磨環(huán)過度磨損、嚴重拉傷或松動時應換新。 二、活塞環(huán)槽的磨損 1.活塞環(huán)槽磨損的原因 主要是由于環(huán)在環(huán)槽中相對運動:往復、徑向、回轉(zhuǎn)和扭曲;其次是進氣中灰塵硬粒、燃氣中的炭粒,特別燃用重油,炭粒更大更堅硬;燃燒室高溫使活塞頭和環(huán)槽變形,材料性能下降,環(huán)與環(huán)槽之間的油膜破壞,環(huán)槽磨損更加嚴重。 環(huán)槽磨損使其與環(huán)的配合間隙增大,活塞環(huán)的密封性下降,產(chǎn)生漏氣、壓縮壓力和爆發(fā)壓力降低和進入環(huán)背面燃氣增多,高壓燃氣將環(huán)壓向缸壁致使環(huán)容易折斷。環(huán)槽磨損使環(huán)槽截面形狀由矩形變?yōu)樘菪位虺霈F(xiàn)磨臺,且以第一、二道環(huán)槽為重為快,一般活塞環(huán)槽的磨損率在0. 01 mm/kh以內(nèi)為正常磨損。 2.活塞環(huán)槽磨損的測量與修復 活塞環(huán)槽磨損情況是通過樣板和塞尺測量環(huán)槽高度的變化來確定。樣板是以新環(huán)環(huán)槽高度為準制作的,也可以用一只新環(huán)作樣板。測量時,將樣板水平插入環(huán)槽并緊貼環(huán)槽下端面,用塞尺測量環(huán)與環(huán)槽上端面之間的距離,即配合間隙,稱為平面間隙。測量值與說明書或標準比較。當超過極限值時,說明環(huán)槽磨損嚴重,應予以修復。 活塞環(huán)槽磨損后,可用電鍍工藝使其恢復到原來的尺寸。但由于電鍍所使用的設備和工藝比較復雜,一般不容易做到;钊h(huán)槽的修復,還可以采用車削或磨削加大活塞環(huán)槽縱向尺寸的方法,但此法必須有與之相配合的加厚活塞環(huán)。由于此種活塞環(huán)難以買到,此法也難以實現(xiàn)。因此,如活塞環(huán)槽損壞了,活塞銷孔和活塞也有不同程度的磨損,維修時還是以換一組新的活塞和活塞環(huán)為好;钊h(huán)槽磨損后,根據(jù)具體情況可選用不同方法修理。 三、延長新活塞使用壽命的措施 鋁活塞銷孔熱膨脹大于活塞銷,為了保證高溫工作時得到正常的工作間隙,制造中給出了一定的安裝緊度。裝配時如不提前將活塞加熱而僅用錘頭硬敲擊,就會使銷孔擠大,這樣在使用時就會產(chǎn)生松曠而造成活塞銷在銷孔里竄動,產(chǎn)生敲擊聲,嚴重時會折斷卡簧,拉壞缸套。 新活塞在安裝使用前,用廢機油煮3~4次,比用開水煮好,能延長活塞的使用壽命。新活塞用廢機油煮是一種熱處理方法,稱為“時效處理”或“人工穩(wěn)定處理”,它的目的是消除鑄造應力,減少合金的熱膨脹。為了使尺寸穩(wěn)定不再變化,機械性能提高,大多數(shù)鋁合金活塞在鑄成毛坯后和加工前,先進行熱處理。如以銅硅鋁合金而論,就要求將機油加熱至150~160℃,歷時10~12h之久;又如硅鋁合金則需加熱至166~177℃和歷時14~18h。至于新活塞用廢機油煮比開水煮要好些,原因就在于油的溫度可加熱至200℃,符合于穩(wěn)定熱處理的要求。 |
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