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互聯(lián)網 panzhihao 汽車保養(yǎng)維修 2007-09-05
車用材料的新發(fā)展汽車材料的發(fā)展是汽車技術發(fā)展的重要方面。材料是汽車質量保障的基礎,在研制更經濟、更安全和更輕便的汽車中,是關鍵的一環(huán)。這幾年,鋁合金、高強度鋼、合成塑料和陶瓷在某些應用領域中,已經成為相互競爭的對手。
鋁合金是汽車上應用得最快最廣的輕金屬,其中的關鍵在于鋁合金本身的性能。目前車用鋁合金已經達到重量輕,強度高、耐腐蝕的要求,因此鋁合金車圈已經廣泛使用,鋁合金發(fā)動機也屢屢出現(xiàn)。德國奧迪汽車公司在1999年推出的奧迪A2,以全新的輕量化結構,成為世界第一款大批量生產的全鋁轎車。奧迪A2的車身采用全鋁空間框架車身ASF。所謂ASF概念即儀表板部分由高強度鋁結構支撐,空間構架由真空壓鑄接頭的擠壓成型段組成,這兩者結合成很輕的鋁合金車身。從前頂柱到行李艙邊,包括車門手把坑都是用鋁沖壓成形,前柱(A柱)是采用高壓鑄鋁新技術,這是一種用于飛行器結構的高難技術,它能夠復合加強并改變材料厚度。由于奧迪A2采用ASF空間結構,使車身重量比傳統(tǒng)鋼制車身輕40%以上,只有895公斤。
塑料由于重量輕,耐腐蝕、加工容易一直被汽車工程界所重視。塑料主要應用在襯套、裝飾件及車身某些部件上。可是人們的追求的目標是應用在整個車身外殼上。目前,已經有人搞出了一種接近真正意義上的塑料汽車,它就是戴姆勒-克萊斯勒公司生產的CCV(Composite Concept Vehicle)概念車,一種幾乎全塑的車身外殼。這款由克萊斯勒公司主持設計的概念車,車身外殼采用PET(聚對苯二甲酸乙二酯)材料模壓注塑成形,由4片模壓注塑成形的全塑片材(兩片內板件,兩片外板件)在車身中心線處對接,形成整體式的車身結構。車身材料含有玻璃增強纖維,加強車身的剛度和硬度,還含有穩(wěn)定劑、沖擊延展劑、顏色等添加劑。CCV全塑車身是目前世界上最大的注塑件,要求模具精度高,成型表面平整,而且要控制住塑性材料的流動性,板塊粘合要求絕對可靠,CCV解決了這些技術難題,它通過新結構新技術新工藝,開創(chuàng)了全塑車身的發(fā)展之路。
鋼鐵是汽車工業(yè)的傳統(tǒng)材料。但多年來也不斷開發(fā)和更新品種,新的鋼材品種具有高強度的特點,由于強度增強可以相對減少用料,相應減輕了汽車重量。將來最有前途的是雙相鋼和烘烤硬化鋼,因為它們擁有最好的強度和延伸性。一種由美日等多間鋼鐵企業(yè)計劃生產的輕型鋼所構成的車身結構,將使車身重量降低20%,并且符合各種性能指標,包括優(yōu)良的抗碰撞性能。 工程陶瓷主要用在發(fā)動機上面。工程陶瓷不是不堪一擊的普通陶瓷,它具有良好的綜合性能,高溫強度高,耐磨性強,隔熱性好,密度比低、彈性模量高。因此用它代替金屬材料能大幅度提高熱機效率,降低能源消耗,從而達到汽車輕量化效果。目前,工程陶瓷已用于制造發(fā)動機和熱交換器零件。在發(fā)動機上應用主要有陶瓷活塞,陶瓷氣缸套、陶瓷配氣機構零件、陶瓷燃燒室、增壓器陶瓷葉輪等。目前工程陶瓷材料存在的問題是價格貴和成品率較低,解決這一問題尚需時日。
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